重庆钣金加工矫正原理描述
来源：钣金加工百科 /
时间: 2020-02-05
在重庆钣金加工矫正中，需要注意哪些事项因素呢？应用的原理又是什么呢？我们需要注意的方面有很多，当然这一切都必须为产品的质量为前提。
重庆钣金加工生产的过程中，常常会出现一些不够合格或者暂未达到要求的产品，这就需要有经验的工人来进行矫正，矫正有三种内涵：一是消除金属板材、型材的不直、不平或翘曲等缺陷的操作;二是使成材的钣金件达到质量要求，在加工过程中对产生的变形进行修整;三是消除钣金件在使用过程中产生的扭曲、歪斜、凹陷等变形的修复。
重庆钣金加工矫正原理：
钢材是由钢坯轧制而成的，在长度方向可以看成由许多**组成。任何变形均是其内部**的长短不等而造成的。矫正的原理就是使**较短部分伸长或使**较长部分缩短，直至各层**的长度趋于一致。
重庆钣金加工矫正的方法：
常见的矫正方法有手工矫正、火焰矫正、机械矫正等。
重庆钣金加工中手工矫正
手工矫正是以手工操作手锤、抵铁、拍板等工具，对变形的钢材施加外力，来达到矫正变形的目的。手工矫正简便灵活，一般用于薄钢板、小型型钢和小型结构件的局部变形的矫正。目前在我国汽车钣金修理作业中，手工矫正仍然是主要方法。
重庆钣金加工薄板的矫正
1.曲面凸鼓变形的矫正
首先使锤与抵座中心对正，然后进行敲击修整。握锤的手不宜过于紧握，以手腕的力量敲击。敲击的速度以肋—100次/min左右为宜。
2.曲面凹陷变形的矫正
抵座应放在稍偏于锤击处，锤击点为凹凸不平表面的较高部位，抵座位于较低部位。锤子的敲击逐渐将凸起部分的端部向下压，抵座的压力使凹陷部分趋于平整(如图3-5所示)。
3.薄板料的拍打矫正
薄板的矫正难度较大。矫正前，要分析并判明薄板的**伸长或缩短部位。矫正中，要随时观察板料的形状变化，有针对*地改变锤击点和力度。当板料基本敲平后，再用木锤作一次调整*敲击，使整个板面**舒展均匀。
4.薄板中间凸起变形的矫正
(1)将板料凸面向上放在平台上，一手按住板料，一手持锤敲击(如图3-1所示)。
(2)敲击应由板料四周边缘开始，逐渐向凸起中心靠拢。
(3)敲击时，边缘处锤击力要重，击点密度要大，越向凸起中心，锤击力越逐渐减小，击点密度越逐渐变稀。
(4)钣金定做板料基本矫正后，再用木锤进行一次调整*敲击，以使整个组织舒展均匀。
5.重庆钣金加工薄板四周呈波浪变形的矫正
(1)将板料置于平台上，一手按住板料，一手持锤敲击。
(1)敲击时应由板料中间开始敲击，击点逐渐向四周边缘扩散，由密变疏，如图3-2所示。
(3)敲击时，中间击力要重，逐渐向四周变轻。
(4)钣金定做板料基本矫正后，再用木锤进行一次调整*敲击，以使整个组织舒展均匀。
6.薄板对角翘曲的矫正
矫正敲击应先沿着没有翘曲的对角线开始敲击，依次向两侧伸展，使其延伸而趋于平整
若薄板料有微小扭曲时，可采用拍板拍打矫正。取一长度不小于400lnlll，宽度不小于40m，厚度为3—5mm的拍板，在钣金定做板料上拍打，使板料凸起部分受压缩短，张紧部分受拉伸长，从而达到矫正的目的
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