重庆钣金加工厂要求
来源：钣金加工百科 /
时间: 2019-07-08
钣金加工的材料选择
钣金加工一般用到的材料有热轧板（SHCC）、冷轧板（SPCC），镀锌板（SECC、SGCC）、铜（CU）黄铜、铍铜、紫铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。
* 热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
* 镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。
* 铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
* 不锈钢；主要用不作任何表面处理，、成本高
* 冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
* 铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。
* 铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。
钣金加工中对划线样板板料的要求
在钣金加工中，样板用的材料强度、刚度要高些、厚度不宜太薄。板料必须平直，否则就会影响工件的准确度。
制作样板时，要用锋利的划线针和尖锐的样冲作记号，并要做得细，划好线，然后用剪刀进行切边，边缘必须整齐。
在样板上应注明工件加工符号，并写明工程编号、工件编号、规格、数量，孔眼直径等。样板上的字及字符号应用磁漆书写，并应端正不宜潦草。作好后必须自己选进行核对，然后再由检验部门检验。
对于已经作好的样板，应很好的进行保管，不使有其弯曲或其他变形。否则会影响工件的质量。对于标准的或常用的样板，应妥善保存以备下次重复使用。
钣金加工中影响回弹的因素
在钣金加工中，影响回弹的因素有：
（1）材料机械*能的影响。一般来说，材料的屈服应力愈高，回弹愈大。
（2）变形程度与弯曲半径的影响。
（3）弯曲角度的影响。弯曲角度愈大，说明变形区域愈大，所以，回弹也愈大。
（4）弯曲方式的影响。自由弯曲比用模子弯曲回弹大，板料的宽度、厚度等对回弹都有影响。
总的来说，对回弹影响的因素很多，由于有回弹的影响，使弯边不能紧贴符在模胎的工作部位上，而是角边向外张，导致弯曲角度略微增大，因此，板料在模胎上弯制的角度不会与模胎工作部分角度相等，而略微大于模胎的工作角度。
钣金加工矫平凸起薄板料的方法
在钣金加工中，薄板料上呈小的凸起时，即不能用延伸法矫平，也不能用火焰加热法矫平。只能用顶缩的方法矫平。
顶缩的操作方法为：
（1）将薄板料放在很干净的、平整的平板上。
（2）用比薄板料质软的，圆头顶棒去顶小凸起的**处，并使顶棒垂直于板料，这是，用手捶轻轻地敲打顶棒，顶棒的圆头把小凸起处的材料压缩成微小的折皱，即把小凸起顶回。用同样的方法将此处修平。
（3）用油石磨平修光。
钣金加工管子煨弯的基本要求
在钣金加工中管子煨弯后应达到以下5项基本要求：
（1）在弯曲处的横截面处，不允许有**的椭圆变形。
（2）弯曲角度要准确。
（3）在弯曲处的外表面要平整、圆滑、没有皱纹和裂纹。
（4）如装沙弯制，应彻底清除内部的沙子。
（5）管子如果沿轴线方向的接缝，应将接缝放在中*层处，以免管子煨弯处的变形。
钣金加工中如何拆卸半圆头铆钉
钣金加工中所用的铆钉，一般都是小直径铆钉。经常是用手工施铆，手工铆接方法如下：
把工件彼此贴合，按划线钻孔，孔口倒角，铆钉插入孔内，压紧板料，用顶罩顶住铆钉，用手锤敲打罩杆，镦粗铆钉伸出部分，初步捶打成形，罩杆必须沿方向倾斜旋转，这样可初步获得半圆形钉头，*后用罩模罩在钉头上，并用手锤敲打罩模，可获得光滑的半圆形钉头。
半圆形铆钉拆卸过程如下：先把铆钉头的顶端敲平或锤平，用样冲冲出中心，并钻孔，孔的深度为铆合头的高度，折断或把铆钉头凿去，*后用样冲冲出铆钉。
钣金加工咬缝的种类和应用范围
在钣金加工中，把两块板料的边缘，折转扣合，并彼此压紧，这种连接叫咬缝。
一般所说的咬缝多半是指单平咬缝，这种咬缝具有一定的强度，表面光滑，应用的也*多，如日常生活中用的盆、桶、壶、炉筒子、通风管道等等，常用这种咬缝。立缝单咬缝，常用在水壶盖，炉筒捌脖，房盖的纵缝等制作。
角接咬缝常用在通风管道、盆、桶、壶等咬缝。
联合角咬缝常用在工业通风管道等咬缝。
房盖宜采用单平咬缝，房顶水沟常常采用双平咬缝。
咬缝连接很牢靠，应用很广泛，并在许多地方用它来代替铣焊。
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