钣金加材料的分类
来源：钣金加工百科 /
时间: 2019-07-08
钣金加工当然离不开钣金，要做好钣金加工首先我们从常用的钣金材料分类开始了解。适合于冲压加工的钣金材料非常多，广泛应用于电子电器行业的钣金材料包括：
⒈ 普通冷轧板 SPCC SPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护，暴露在空气中*易被氧化，特别是在潮湿的环境中氧化速度加快，出现暗红色的铁锈，在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。
⒉ 镀锌钢板SECC SECC的底材为一般的冷轧钢卷，在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后，即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械*能及近似的加工*，而且具有优越的耐蚀*及装饰*外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争*及取代*。例如目前电脑机箱普遍使用的就是SECC。
⒊ 热浸镀锌钢板SGCC 热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品，经过清洗、退火，浸入温度约460°C的溶融锌槽中，而使钢片镀上锌层，再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展*差（避免深抽设计）、锌层较厚、电焊*差。
⒋ 不锈钢SUS301 Cr（铬）的含量较SUS304低，耐蚀*较差，但经过冷加工能获得很好的拉力和硬度，弹*较好，多用于弹片弹簧以及防EMI。
⒌ 不锈钢SUS304 使用*广泛的不锈钢之一，因含Ni（镍）故比含Cr（铬）的钢较富有耐蚀*、耐热*，拥有非常好的机械*能，无热处理硬化现象，没有弹*。
另外一种分类
一. 镀锌钢材
镀锌钢材主要是两类：
1、电镀锌板(EG) 2、热浸镀锌板(GI)。
表1：电镀锌板与热浸镀锌板比照表
二. 不锈钢
抗大气、酸、碱、盐等介质腐蚀作用的不锈耐酸钢总称。
要达到不锈耐蚀作用,含铬(Cr)量不少于13%；此外可加入镍(Ni)或钼(Mo)等来增加效果。由于合金种
类及含量不同，种类繁多。
不锈钢特点：耐蚀好，光亮度好，强度高；有一定弹*；昂贵。
不锈钢材料特*:
1、铁素体型不锈钢：其含Cr量高,具有良好而 *及高温抗氧化*能。
2、奥氏体不锈钢：典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1无磁*,耐蚀*能良好,温强度及高温抗氧化*能好,塑*好,冲击韧*好,且无缺口效应,焊接*优良,因而广泛使用。这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹*,但其在高温下冷拉获得的强度易化。不宜用于承受高载荷。
3、马氏全不锈钢：
典型如2Cr13,GX-8,具磁*,消震*优良,导热*好,具高强度和屈服*限,热处理强化后具良好综合机械*能。加含碳量多,焊后需回为处理以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回火。主要用于承载部件。
例：
10Cr18Ni9 它是一种奥氏体不钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到*好的抗蚀*;在900℃以下有稳定的抗氧化*。适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;钢淬火后冷变形塑*高,延伸*能良好,但切削加工*较差。
1Cr18Ni9 它是标准的18-8型奥氏体不锈钢,淬火炒能强化,但此时具有良好的耐蚀*和冷塑*变形*能;钢因塑*和韧*很高,切削*较差;适于各种方法焊接;由于含碳量较0Cr18ni9钢高,对晶界腐蚀敏感*较焊接后需热处理,一般不宜作耐腐蚀的焊接件;在850℃以下空气介质、以及750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的抗氧化*。
Cr13Ni4Mn9 它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑*很高,可时行深压延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工*较差;用点焊和滚焊焊接的效果良好,经过焊接后必须进行热处理;在大气中具有高耐蚀*;易产晶界腐蚀,故在超过450的腐蚀介质是为宜采用;在750～800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化*。
1Cr13 它属于铁素体-马氏体型为锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨*,疲劳*能及抗腐蚀*可渗氮、氰化;淬火及抛光后在湿*大气、蒸汽、淡水、海水、和自来水中具有足够的抗腐蚀*,在室温下的硝酸中有较好的***;在750℃温度以下具有稳定的抗氧化*。退火状态下的钢的塑*较高,可进行深压延钢、冲压、弯曲、卷边等冷加工;气焊和电弧焊结果还满意;切削加工*好,抛光*能优良;钢锻造后冷并应立即进行回火处理。
2Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨*耐腐蚀*、疲劳*能及抗蚀*可渗氮、氰化;淬火回火后钢的强度
、硬度均较1Cr13钢高,抗腐蚀*与耐热*稍低;在700℃温度以下的空气介质中仍有稳定的抗氧化*。钢的焊接*和退火状态下塑*虽比不上1Cr13 ,但仍满意;切削加工*好;抛光*能优良;钢在锻造后应缓冷,并立即进行回火处理。
3Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用,耐腐蚀*和在700℃以下的热稳定*均比1Cr13 ,2Cr13低,但强度、硬度,淬透*和热强*都较高。冷加工*和焊接*不良,焊后应立即热处理;在退火后有较好的切削*;在锻造后应缓冷,并应立即进行回火处理。
9Cr18 它属于高碳含铬马氏体不锈钢,淬火后具有高的硬度和耐磨*;对海水,盐水等介质尚能抗腐蚀;钢经退火后有很好的切削*;由于会发生硬化和应力裂纹,不适于焊接;为了避免锻后产生裂纹,必须缓慢冷却(*好在炉中冷却),在热态下,将零件转放入700～725℃的炉中进行回火处理。
三. 马口铁
马口铁(SPTE)为低碳钢电镀锡(Sn)钢材；
特点：保持了低碳钢较好的塑*，及成形*；一般料厚不超过0.6mm。
用途：遮蔽磁干扰的遮片及冲制少零件；
四. 弹簧钢
中碳钢含锰(Mn)、铬(Cr)、硅(Si)等合金钢；
特*：材料可以产生很大弹*变形，利用弹*变形来吸收冲击或减震，亦可储存能量使机件完成动作。
五. 铜及铜合金
特点：导电、导热、耐蚀*好，光泽度好，塑*加工容易，易于电镀、涂装。
1.纯铜(含Cu 99.5%以上)
亦称紫铜，材料强度低，塑*好；*好导电*，导热*，耐蚀*；用于电线、电缆、导电设备上。
2.黄铜
铜锌合金，机械*能同含锌量有关；一般锌量不超过50%。
特点：延展*，冲压*好，运用于电镀，对海水及大气腐蚀有好的抗力。但本体容易发生局部腐蚀。
3. 青铜
铜锡合金为主的一类铜基合金金属统称。
特点：比纯铜及黄铜有更好的耐磨*：加工*好，耐腐蚀。
4. 铍铜
含铍(Be)的铜合金；
特点：高的强度、硬度、弹*、耐磨*；高的导电*、导热*、耐寒*；无铁磁*。
用途：电磁屏蔽材料较多；
六. 铝及铝合金
特点：较轻的金属结材材料；良好的耐蚀*，导电*及导热*；相同重量情形下，Al导电*比Cu高2倍,
但纯铝强度及硬度比较低。
用途：铝质光泽及质软，可以制成不同颜色和质地的功能*和装蚀*材料.
铝合金：
强度/质量大,工艺*好,或用于压力制造及铸造,焊接,目前广泛用于飞机、发动机各种结构上。
1、变形铝合金:
1.1 防锈铝：
A1-Mn 及A1-Mg系合金(LF21、LF2、LF3、LF6、LF10)属于防锈铝,其特点是不能热处理强化,只能用冷
作硬化强化,强度低、塑*高、压力加工*良好,有良下的抗蚀*及焊接*。特别适用于制造受轻负荷
的深压延零件,焊接零件和在腐蚀介质中工作的零件。
1.2 硬铝：
LY系列合金元素要含量小的塑*好,强度低;如LY1,LY10,含金元素及Mg,Cn适中者,强度、塑*中高;
如LY11;金中Cn,Mg含量高则强度高,可用于作承动构件;如LY12,LY2,LY4;LC系列这超硬铝,强度高,
静疲劳*能差LY11,LY17 为耐热铝,高温强度不太多,但高温时蠕度强度高。
1.3 锻铝：
LD2 具有高塑*及腐蚀稳定*,易锻造,但强度较低;LD5,LD6,LD10强度好,易于作高负载锻件及模锻件;LD7;LD8有较高耐热*,用于高温零件,具有高的机械*能和冲压工艺*。
2、铸造铝合金:
1). 低强度合金：ZL-102 ; ZL-303
2). 中强度合金：ZL-101 ; ZL-103 ; ZL-203 ;ZL-302
3). 中强度耐热合金：ZL-401
4). 高强度合金：ZL-104 ;ZL-105
5). 高强度耐热合金：ZL-201 ;ZL-202
6). 高强度耐蚀合金：ZL301
七. 镁合金
特点：*轻的金属结材材料；比强度高，耐疲劳，抗冲击，流动*好，防静电*能好；耐蚀差，易氧化烧损。
验收标准:
a) 结合力：印字干燥后，用指甲以500克左右力划痕，字迹不掉。
b) 耐磨*：采用阴*移动装置，摩擦介制海绵，加压50克，摩控100000次，字迹无脱落。
c)高低温实验：高温70℃（30分钟）－→常温（10分钟）－→低温－20℃（30分钟）为一循环共进行三个循环，字迹无变色、脱落现象。
d)耐手汗*：用滤纸吸饱人造汗（配方：氯化钠7克/升，尿素1克/升、*酸4克/升）覆盖在键上，2小时后用力擦试，字迹无脱落现象。
e) 耐水*：将字键在水中浸泡4／小时后用力擦拭，无脱落现象。
f）耐溶剂*：将字键分别浸泡在酒精及汽油中，4小时后用力擦拭，浸泡在酒精中的有部分脱落，浸泡在汽油中的字键无脱落现象。
外观标准：
a颜色：依承认颜色或样品及图面要求。
b外观：无拉毛，模糊，**，重影等现象。
c图标及字符位置：按照图面要求。
d图标及字符的正确*：按照图面的要求
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